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制冷溫度下降緩慢多為操作調(diào)整不當(dāng)所致

發(fā)布時間:2013-12-28  責(zé)任編輯:深圳市卓冷機電設(shè)備有限公司

冷庫機組的制冷系統(tǒng),一般常見的操作故障為:制冷溫度下降緩慢、系統(tǒng)堵塞引起運行工況不正常或無法運行等。

冷庫機組制冷溫度下降緩慢,多為操作調(diào)整不當(dāng)所致,其中膨脹閥的調(diào)節(jié)是為關(guān)鍵的。膨脹閥的開啟度小,制冷劑通過的流量就少,壓力也低;膨脹閥的開啟度大,制冷劑通過的流量就多,壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì),壓力越低,相對應(yīng)的溫度就越低;壓力越高,相對應(yīng)的溫度也就越高。按照這一定律,如果膨脹閥出口壓力過低,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少,壓力的降低,造成蒸發(fā)速度減慢,單位容積(時間)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨脹閥出口壓力過高,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大,由于液體蒸發(fā)過剩,過潮氣體(甚至液體)被壓縮機吸入,引起壓縮機的濕沖程(液擊),使壓縮機不能正常工作,造成一系列工況惡劣,甚至損壞壓縮機。膨脹閥的開啟度,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的庫溫進行調(diào)節(jié),即在庫溫相對應(yīng)的壓力下調(diào)整。如庫溫為-10度,冷庫機組的蒸發(fā)溫度應(yīng)比庫溫低5度左右,即為-15度,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力為0.3MPa左右(絕壓)。由于存在壓力損失的因素,該調(diào)節(jié)壓力基本反應(yīng)在壓縮機的吸氣壓力上。

膨脹閥技術(shù)性能的好壞,直接影響其能否正常調(diào)節(jié)運行的標(biāo)志。通常容易出現(xiàn)過濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調(diào)節(jié)反應(yīng)不靈敏,調(diào)節(jié)失控或無法調(diào)節(jié)等。當(dāng)膨脹閥的進口處出現(xiàn)結(jié)霜(或閥蓋也結(jié)霜),進液管的溫度比常溫低,甚至結(jié)露;壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應(yīng)壓力,機器運轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高,制冷溫度下降緩慢或不下降,足以說明膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞,存在臟堵或冰堵現(xiàn)象。

處理方法:關(guān)閉供液總閥,開啟壓縮機運轉(zhuǎn),待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下時,關(guān)閉壓縮機的排氣閥,在關(guān)閉終了時停止壓縮機運轉(zhuǎn)(收氟完畢)。拆開膨脹閥的進液口,取出濾網(wǎng)清洗后裝回,并更換輸液干燥過濾劑或過濾器,檢查輸液電磁閥的性能后復(fù)原(檢查清洗完畢)。打開壓縮機的排氣旁通口(其它仍處收氟時的狀態(tài)),開機運轉(zhuǎn),讓供液總閥至壓縮機體內(nèi)的空氣全部從排氣旁通口抽出,待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下真空時(抽氣完畢),關(guān)閉排氣旁通口,打開壓縮機的排氣閥和供液總閥,系統(tǒng)恢復(fù)運行。

調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細耐心地進行,調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與庫溫產(chǎn)生熱交換沸騰(蒸發(fā))后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個時間過程。每調(diào)動膨脹閥一次,一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上,調(diào)節(jié)不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的主要依據(jù)參數(shù)。

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